PU sealer (PTS71+PC72) → polyester primer ×2 (EPS20+EA1+EC1) → 2K PU gloss enamel (PPL200+AC200) → polished
Глянцевая отделка фасадов из МДФ для ванных комнат (ПЭ+ПУ)
- Основание
- МДФ (фасады мебели для ванных комнат, в т.ч. фрезерованные)
- Результат
- Укрывистая глянцевая эмаль (белая или колерованная по RAL/NCS) 100 глосс с последующей полировкой до зеркала по толстому безусадочному полиэфирному грунту.
- 01
Шлифование МДФ
Абразив: P150, P180, P220
Подготовка сырого МДФ: последовательно P150 → P180 → P220. Не перескакивать через зерно, иначе риски от крупного абразива проявятся под глянцем. Обеспылить перед изолянтом.
- 02
Шлифование кромок и профиля
Абразив: K60, K80
Маты К60/К80 - для фрезеровки, кромок и мест, куда не достаёт лента. Обозначение «К» дано как в схеме; эквивалент по шкале P производитель не указал. Фрезерованная кромка МДФ впитывает сильнее пласти - именно её запирает следующий слой изолянта.
- 03
Нанесение изолянта
PTS71 100 %PC72 50 % (Отвердитель)S50 20 % (Разбавитель)
- Сопло · HVLP
- 1,3–1,4
- Сопло · Conventional
- 1,2–1,4
- Сопло · Airmix
- 0,18–0,23
- Сопло · Why ru
- Не опубликовано. Компонент A PTS71 — 10±2 с VZ-4 при 21 % сухого остатка; с 50 % PC72 + 20 % S50 смесь примерно 11-14 с DIN4 — жидкий прозрачный изолирующий грунт с расходом всего 80-100 г/м², мелкие сопла не дают перелива (из out/products/pts71.json).
- Давление · Hvlp inlet
- 1,8–2
- Давление · Hvlp cap max
- 0,7
- Давление · Conventional inlet
- 2,5–3,5
- Давление · Why ru
- Не опубликовано. Маловязкий изолирующий грунт легко распыляется; лишний воздух даёт только туман и сухое напыление.
- Расход
- 80–100
Тонкий запирающий слой: смачивает и запечатывает МДФ, чтобы толстый ПЭ грунт не «проваливался» и не впитывался неравномерно в кромки. Сухой остаток всего 21 % - это барьер, а не наполнитель.
- 04
Сушка
Сушка: 20-25 °C, 40 min
Без шлифовки сразу под ПЭ грунт. Дилер: перекрытие без шлифовки через 40-60 мин - 40 мин это нижняя граница, в прохладном цеху держать ближе к часу.
- 05
Грунтование, 1-й слой
EPS20 100 %EA1 2 % (Ускоритель)EC1 2 % (Катализатор)S10 15 % (Разбавитель)S11 15 % (Разбавитель)
- Сопло · HVLP
- 2–2,5
- Сопло · Conventional
- 1,8–2,2
- Сопло · Airless
- 0,38–0,48
- Сопло · Why ru
- Не опубликовано. EPS20 — сухой остаток 95–98 %, наполненный и пигментированный, 23±2 с Ford 8 мм (очень густой); даже с 15 % S10 остаётся тяжёлым, и 250 г/м² нужно наносить за один проход (из out/products/eps20.json).
- Давление · Hvlp inlet
- 2–2,5
- Давление · Hvlp cap max
- 0,7
- Давление · Conventional inlet
- 3–4
- Давление · Why ru
- Не публикуется. Тяжёлому высоконаполненному PE для распыления через сопло 2+ мм нужно больше воздуха, чем лаку.
- Расход
- 250
Белый полиэфирный наполняющий грунт: почти весь распылённый материал остаётся на детали, усадки практически нет - это основа ровного «зеркала». Жизнеспособность смеси около 20 минут: замешивать порциями на один-два прохода.
- 06
Межслойная сушка
Сушка: 30-35 °C, 30 min
Подогрев ускоряет гелеобразование ПЭ; второй слой - без шлифовки («мокрым по подсохшему»).
- 07
Грунтование, 2-й слой
- Сопло
- same_as_step_5
- Давление
- same_as_step_5
- Расход
- 250
Тот же состав, свежий замес. Суммарно 500 г/м² мокрого ПЭ грунта - запас под выравнивающую шлифовку.
- 08
Сушка с подогревом
Сушка: 30-35 °C, 30 min
- 09
Выдержка до шлифования
Сушка: 20-25 °C, 12 h
Совпадает с дилерским временем до шлифования EPS20 (12 ч при 20 °C). Раньше шлифовать нельзя - забивается абразив и остаются «ямки».
- 10
Шлифование грунта
Абразив: P240, P280, P320
Выравнивание ПЭ грунта в плоскость: P240 → P280 → P320. Не прошлифовывать до изолянта на кромках.
- 11
Шлифование профиля матами
Абразив: K150, K180
Маты К150/К180 для фрезеровки и кромок; после - тщательное обеспыливание: под глянцем видна любая пылинка.
- 12
Нанесение эмали
PPL200 100 %AC200 70 % (Отвердитель)S80 40 % (Разбавитель)
- Сопло · HVLP
- 1,4–1,6
- Сопло · Conventional
- 1,6–1,8
- Сопло · Airmix
- 0,23–0,28
- Сопло · Why ru
- Не опубликовано. Компонент A густой (14±2 с Ford 8 мм, сухой остаток 70 %), но с 70 % AC200 + 40 % S80 смесь даёт ~18-22 с DIN4; белой эмали со степенью блеска 100 нужно тонкое распыление для плёнки без шагрени (из out/products/ppl200.json).
- Давление · Hvlp inlet
- 2–2,5
- Давление · Hvlp cap max
- 0,7
- Давление · Why ru
- Не опубликовано. Густой белой эмали нужен верх диапазона давления на входе HVLP для тонкого ровного факела; при работе с красконагнетательным баком — 0,8–1,5 бар по материалу.
- Расход
- 150
Финишный слой 100 глосс. Медленный S80 даёт максимальный розлив - важно для глянца под полировку. Наносить в чистой окрасочной камере, один полный мокрый слой.
- 13
Сушка с подогревом
Сушка: 30-35 °C, 30 min
- 14
Выдержка до полировки
Сушка: 20-25 °C, 72 h
По определению производителя, полировать можно только после полного высыхания. Дилер даёт 12 ч на полное высыхание PPL200, но для полировки схема требует 72 ч: плёнка должна набрать твёрдость, иначе глянец «оседает» через несколько дней.
- 15
Полирование
3M Finesse-it (Материал)
Абразив: 3M Finesse-it 81820, 3M 06002 (особо тонкая / extra fine)
Полировка пастами 3M Finesse-it до зеркального блеска. Перед пастами дефекты (сор, шагрень) обычно снимают мокрой шлифовкой P1500-P3000 - схема этого не указывает (derived).
Вопрос по этой системе
Ответ строится на этой технологической карте и её материалах.
Характеристики системы
- Толщина плёнки · Мокрый слой всего, г/м²
- 630–650 (PTS71 80–100 + EPS20 2×250 + PPL200 150)официально
- Толщина плёнки · Общая сухая плёнка, мкм
- 250–320рекомендация
- Толщина плёнки · Сухой остаток по слоям
- PTS71, EPS20, PPL200, AC200
- Блеск
- Эмаль 100 GU с последующей полировкой до зеркаладилер
- Укрывистость
- high («высокая укрывная способность», incl. corners and edges)официально
- Твёрдость
- высокая — твёрдый ПЭ-грунт + ПУ-эмаль с «отличной прочностью»; данные по карандашу (ASTM D3363) и маятнику (ISO 1522) не опубликованыкаталог
- Эластичность
- в целом низкая–средняя: ~250 мкм твёрдого ненасыщенного полиэфира — хрупкое звено; тонкий эластичный слой PTS71/PC72 под ним и средней твёрдости эмаль AC200 сверху компенсируют это лишь частичнорекомендация
- Адгезия
- good on MDF via PTS71 («отличная адгезия к разным типам древесины»); intercoat adhesion PU→PE and PE→PU secured by the schedule itself: PE over PTS71 within 40 min-1 h unsanded, PU enamel only over PE sanded P240-P320официально
- Износостойкость
- не опубликовано — для вертикальных фасадов ожидается хорошая (твёрдая толстослойная система); данных Taber нетрекомендация
- Химическая стойкость
- high («физико-химическая стойкость»), which is what the bathroom use needs: water, cleaning agents, cosmeticsофициально
- Светостойкость
- хорошая: AC200 занимает 8-е место из 10 по стойкости к пожелтению в таблице отвердителей каталога (лучше только AC41/AC40). Склонный к пожелтению PC72 в изолирующем грунте скрыт под укрывной эмалью, поэтому не проявляетсякаталог
- Сушка
- от пыли/на отлип: PTS71 40 мин (схема), EPS20 40 мин на отлип / 12 ч до шлифовки (дилер), PPL200 1 ч на отлип / 12 ч полностью (дилер); система готова к полировке через 72 ч после эмалиофициально
- Тиксотропность
- ни один из трёх не тиксотропен — подходит для плоских фасадов, при вертикальном распылении риск потёковкаталог
- Слои
- 4
- Разбивка по слоям
- 1 PU sealer + 2 PE primer + 1 PU enamel
- Мин. время цикла, ч
- 86,2
- Мин. цикл: разбивка
- 0.67 (step 4) + 0.5 (6) + 0.5 (8) + 12 (9) + 0.5 (13) + 72 (14) = 86.2 h of drying, excluding spraying, sanding and polishing time
- Расход по мокрому, г/м²
- 630–650