Перейти к содержанию
ПолиуретановыеЭмаль

PPL200

PPL200 Эмаль ПУ белая глянцевая (100 глосс)

Двухкомпонентная полиуретановая белая эмаль высокого глянца (100 глосс) с отвердителем AC200 для глянцевых ЛКМ. Отлично укрывает, в том числе углы и кромки, даёт гладкую поверхность с высоким блеском, обладает высокой прочностью и химической стойкостью, хорошо и легко полируется. Сухой остаток части А — 70 % (каталог). Разбавлять только медленными разбавителями S70/S80 (дилер, каталог).

  • Глянцевая отделка дверей, мебельных фасадов, кухонных столов (дилер)
  • Глянцевые фасады из МДФ для ванных комнат по полиэфирному грунту EPS20 (официальная технология, с последующей полировкой)
  • Финишная эмаль под полировку «в зеркало» (каталог: «хорошо полируется»)

Калькулятор смеси

г
Отвердитель70,0 %

AC200: 70,0 % — фиксировано техописанием

Когда: Всегда. AC200 — отвердитель ПУ для глянцевых ЛКМ; количество фиксированное.

Разбавитель25,0 %

Когда: Всегда, до рабочей вязкости. S70 — медленный универсальный разбавитель для ПУ.

Соотношение 100 : 70,0 : 25,0

КомпонентОтвесить
PPL200компонент A256 г
AC200Отвердитель179 г
S70Разбавитель64,1 г
Итого500 г

Хватит примерно на 3,33 м² при расходе 150 г/м².

Жизнеспособность смеси: 4 ч.

Вопрос по PPL200

Ответ строится на данных PPL200 и материалов, с которыми его смешивают.

Вопросы и ответы сохраняются, чтобы улучшать помощника и защищаться от злоупотреблений; текст вопроса обрабатывает Anthropic (США). Политика конфиденциальности

Матрица смешивания

  • AC200Отвердитель
    % по весу: 70 %официально% по объёму: 100 %официально

    Всегда. AC200 — отвердитель ПУ для глянцевых ЛКМ; количество фиксированное.

    70 весовых частей = 100 объёмных: часть А намного тяжелее отвердителя, поэтому по объёму 1:1. Не путать.

  • AC200Отвердитель
    % по весу: 70 %дилер% по объёму: 100 %дилер

    Таблица смешивания дилера.

    Совпадает с официальным сайтом.

  • AC200Отвердитель
    % по весу: 70 %каталог

    Каталог 2025–2026.

  • AC200Отвердитель
    % по весу: 70 %техкарта

    Технология «Глянцевая отделка фасадов из МДФ для ванных комнат (ПЭ+ПУ)», шаг 12.

    На странице написано «C200 : 70%» — такого кода в каталоге нет; по смыслу и по пропорции это AC200.

  • S70Разбавитель
    % по весу: 20–30 %официально% по объёму: 30–50 %официально

    Всегда, до рабочей вязкости. S70 — медленный универсальный разбавитель для ПУ.

    Официальный сайт не указывает значение по умолчанию; дилер даёт 30 % по весу / 50 % по объёму. Дилер: «Использовать только совместно с медленными разбавителями». S50 (средняя скорость испарения) и быстрый S30 не подходят — хуже розлив, шагрень, потеря глянца (вывод).

  • S70Разбавитель
    % по весу: 30 %дилер% по объёму: 50 %дилер

    Таблица смешивания дилера.

  • S70 / S80Разбавитель
    % по весу: 30–40 %каталог

    Каталог 2025–2026: S70 или S80.

    S80 — тоже медленный (каталог, стр. 19, «для высокоглянцевых ПУ материалов»); выбор S80 для жары, больших плоскостей и максимального розлива — вывод.

  • S80Разбавитель
    % по весу: 40 %техкарта

    Технология глянцевых фасадов МДФ для ванных (ПЭ+ПУ), шаг 12, 150 г/м², затем сушка 30–35 °C.

Проценты — на 100 частей компонента A.

Характеристики

Сухой остаток · Компонент A
70 %каталог
Сухой остаток · Готовая смесь
47–53 % by weightрекомендация
Вязкость
14 ± 2 сдилер
Плотность · Компонент A
1,35–1,5 г/см³рекомендация
Плотность · Готовая смесь
1,1–1,2 г/см³рекомендация
Блеск
100 gloss units (measuring angle not stated)дилер
Жизнеспособность
4 чдилер
Сушка · От пыли
20–40 минрекомендация
Сушка · На отлип
60 миндилер
Сушка · Полное высыхание
12 чдилер
Сушка · Режим принудительной сушки
30–35 °C 30 мин, затем 20–25 °C 72 ч перед полировкойтехкарта
Сушка · До шлифования
12–24 чрекомендация
Сушка · Полировка через, ч
72 чтехкарта
Сушка · Условия
20 °C
Твёрдость
high («отличные прочностные характеристики»)каталог
Химическая стойкость
high («химической стойкостью», «физико-химическая стойкость»)официально
Светостойкость
хорошая — AC200 стоит высоко на каталожной шкале стойкости к пожелтениюрекомендация
Эластичность
средней твёрдостирекомендация
Тиксотропность
неткаталог

Цвета

  • PPL200 · белая
  • PPL200 (RAL, NCS) · колерованная по RAL / NCS

Нанесение

HVLP (низкое давление)

Сопло
1,4–1,6 (обычно 1,5) ммрекомендация
Давление · материал
верхний бачок или давление в баке 0,8–1,5 баррекомендация
Давление · воздух
2–2,5 баррекомендация
Рабочая вязкость
18–22 s DIN4/VZ-4рекомендация
Расход
150 г/м²официально
Мокрый слой
125–140 мкмрекомендация
Слоёв
1 сл.техкарта
Межслойная выдержка
15–30 минрекомендация
Следующий слой
«мокрым по мокрому» в пределах ~20–30 мин или через ≥ 12–24 ч с полной шлифовкой (P320–P400)рекомендация
Шлифовка между слоями
P320–P400 (сухая) или P600 мокрая при перекрытии после отверждениярекомендация
Расстояние от пистолета, см
15–20 смрекомендация

Пистолет HVLP 1,4–1,5 мм, на входе 2,0–2,5 бар при нажатом курке, факел открыт полностью, расстояние 15–20 см, перекрытие 50–75 %. Один полный мокрый слой 150 г/м² — не перегружать: дилер прямо предупреждает «не превышать рекомендуемую толщину слоя». Смесь процедить (125–190 мкм).

Пневматическое распыление

Сопло
1,6–1,8 (обычно 1,7) ммрекомендация
Давление · материал
верхний/нижний бачок или бак под давлением 1,0–2,0 баррекомендация
Давление · воздух
3–4 баррекомендация
Рабочая вязкость
18–22 s DIN4/VZ-4рекомендация
Расход
150 г/м²официально
Слоёв
1 сл.техкарта

Каталог показывает оранжевую пиктограмму распылителя (по транскрипции — вероятно, пневмораспыление); официальная страница — просто «Распыление». Перенос материала у пневмораспыления низкий (до 40 %, официальная страница методов) — закладывать запас.

Airmix (воздушно-безвоздушное)

Сопло
0,23–0,28 ммрекомендация
Давление · материал
40–80 баррекомендация
Давление · воздух
1–2 барофициально
Рабочая вязкость
20–25 s DIN4/VZ-4рекомендация
Расход
150 г/м²официально

Для серийной отделки фасадов. Глянец 100 на airmix получить можно, но шагрень заметнее, чем с HVLP — подбирать сопло и давление на пробной панели.

Электростатика

Официальная страница методов допускает электростатику для любых систем распыления; данных для PPL200 нет — сопротивление смеси не опубликовано.

Технология и совместимость

Подготовка основания
МДФ: шлифовка P150–P220 + губки K60/K80 → изолирующий грунт PTS71 (+PC72 50 %, S50 20 %) 80–100 г/м² → полиэфирный грунт EPS20 ×2 (по 250 г/м², EA1 2 %, EC1 2 %, S10/S11 15 %) → сушка 12 ч → шлифовка P240–P320 + K150/K180 → PPL200техкарта
Поверх (расчёт)
PPS20,PPS50277,PPS50рекомендация
Шлифовка · До
Лента P240, P280, P320 + губки K150/K180 по отверждённому грунту EPS20техкарта
Шлифовка · Полировка
полировальные пасты 3M Finesse-it, 81820, 06002 (экстрамелкая), через 72 ч при 20–25 °Cтехкарта
Шлифовка · Порядок полировки
мокрая шлифовка P1500 → P2000–P3000, затем абразивная паста → финишная полирольрекомендация
Температура и влажность
18–25 °C материал, воздух и основание; отн. влажность 50–70 %; после межслойной выдержки допускается ускоренная сушка при 30–35 °Cрекомендация
Чего не делать
  • Не превышать рекомендуемую толщину слоя (дилер) — 150 г/м² за проход
  • Не разбавлять быстрыми или средними разбавителями (S30, S50) — только медленные S70/S80 (дилер: «только с медленными разбавителями»)
  • Не менять отвердитель: только AC200, 70 % по весу
  • Не работать смесью после 4 ч жизнеспособности
  • Не полировать раньше 72 ч
  • Не забывать тщательно перемешать часть А перед катализацией — пигмент оседает (дилер: «перед применением тщательно перемешать»)
  • Не отправлять сразу в сушильную камеру 30–35 °C без выдержки — кипение

Хранение

Фасовка
1 kg,5 kg,25 kgдилер

Безопасность: Двухкомпонентная эмаль с изоцианатным отвердителем (AC200) и органическими растворителями: работать в окрасочной камере с вытяжкой, в респираторе с фильтром A2P2 или с подачей воздуха, в нитриловых перчатках и очках. Легковоспламеняемо. (Общие правила — не из ТДС Техноколор.)

Источники

Метки у значений: «официально», «дилер», «каталог», «техкарта» — данные Technocolor; «мастерская» — из наших техлистов; «рекомендация» — наш инженерный расчёт (наведите, чтобы увидеть обоснование).