Перейти к содержанию
ПолиуретановыеЛак

PTL61

PTL61 Лак ПУ для столешниц (устаревший код)

Двухкомпонентный полиуретановый финишный лак для столешниц, который фигурирует только в официальной технологической карте «Отделка столешниц, облицованных шпоном бука (ПУ)». Собственной страницы, характеристик и продажи нет — по всей видимости, старый код. Его место в текущем ассортименте занимает PTL60 SM «Лак ПУ для столешниц» (30 гл): высокая стойкость к царапинам и химстойкость к кофе, спиртам, моющим средствам.

  • Финишное покрытие столешниц, облицованных шпоном (по карте — бук)
  • По аналогии с PTL60 SM: барные стойки, столешницы из массива, изделия с высокой нагрузкой

Калькулятор смеси

г
Отвердитель50,0 %

C61: 50,0 % — фиксировано техописанием

Когда: Технологическая карта «Отделка столешниц, облицованных шпоном бука (ПУ)», шаг 13 — финишный лак. Единственный задокументированный отвердитель для PTL61.

Разбавитель30,0 %

S70: 30,0 % — фиксировано техописанием

Когда: По карте столешниц: медленный разбавитель — даёт лаку растечься на большой горизонтальной плоскости.

Добавка

Соотношение 100 : 50,0 : 30,0

КомпонентОтвесить
PTL61компонент A278 г
C61Отвердитель139 г
S70Разбавитель83,3 г
Итого500 г

Хватит примерно на 3,33 м² при расходе 150 г/м².

Жизнеспособность смеси: 4 ч.

Вопрос по PTL61

Ответ строится на данных PTL61 и материалов, с которыми его смешивают.

Вопросы и ответы сохраняются, чтобы улучшать помощника и защищаться от злоупотреблений; текст вопроса обрабатывает Anthropic (США). Политика конфиденциальности

Матрица смешивания

  • C61Отвердитель
    % по весу: 50 %техкарта

    Технологическая карта «Отделка столешниц, облицованных шпоном бука (ПУ)», шаг 13 — финишный лак. Единственный задокументированный отвердитель для PTL61.

    C61 сам по себе нигде не продаётся и страницы не имеет; ближайший текущий аналог — PC60 (см. ниже).

  • S70Разбавитель
    % по весу: 30 %техкарта

    По карте столешниц: медленный разбавитель — даёт лаку растечься на большой горизонтальной плоскости.

    S70 — медленный разбавитель для ПУ/акрила: лучше розлив, меньше шагрени и сухого опыла; на время отверждения не влияет.

  • CTS1 / CTS2 / CTS3 / CTS4 / CTS9Добавка
    % по весу: 0,5 %техкарта

    По карте столешниц, 0,5 % в финишный лак. Та же доза CTS стоит в акриловой карте (ATL20 + C40 + S80 + CTS 0,5 %).

    Что такое CTS, Техноколор нигде не описывает (нет страницы, нет у дилера). По дозе 0,5 % — скорее всего поверхностно-активная добавка (розлив/скольжение); без неё лак работает, добавлять только если она у вас есть.

  • PC60Отвердитель
    % по весу: 50 %% по объёму: 50 %

    Если по карте нужен C61, а его нет (а его нет) — брать PC60 в той же дозе 50 %.

  • S80Разбавитель
    % по весу: 30–40 %% по объёму: 35–45 %

    Вместо S70, если работаете по нынешней рецептуре PTL60 SM (официально S80 30–40 %). Медленный — для больших плоскостей и жары > 25 °C.

  • S50Разбавитель
    % по весу: 30–40 %% по объёму: 35–45 %

    Вместо S70/S80 — при 18–22 °C, на кромках и вертикалях, когда медленный разбавитель тянет подтёки. Дилер указывает S50 наравне с S80 для PTL60 SM.

  • S100Добавка
    % по весу: 5–10 %

    По желанию, для лучшего розлива на большой плоскости (рекомендация дилера для PTL60 SM).

    S100 — замедлитель с очень низкой скоростью испарения (каталог); больше пыли и риск подтёков.

Проценты — на 100 частей компонента A.

Характеристики

Сухой остаток · Компонент A
≈34 %
Сухой остаток · Готовая смесь
25–27 % by weight
Сухой остаток · Why ru
По аналогии с PTL60 SM — текущим «ПУ-лаком для столешниц», занявшим место PTL61 (официальная страница + t-colormarket.ru). Собственных данных по PTL61 нет. Компонент A PTL60 SM — 34 ± 1 % (дилер + каталог); с 50 % отвердителя при ≈29 % и 30 % чисто растворительного разбавителя → ≈25–27 %.
Вязкость · Компонент A
≈55 с
Вязкость · Готовая смесь
15–18 s VZ-4/DIN4
Вязкость · Why ru
По аналогии с PTL60 SM — текущим «ПУ-лаком для столешниц», занявшим место PTL61 (официальная страница + t-colormarket.ru). Собственных данных у PTL61 нет. PTL60 SM, компонент A 55 ± 5 с (дилер).
Плотность · Готовая смесь
≈0.95 г/см³
Плотность · Why ru
По аналогии с PTL60 SM — актуальным «ПУ лаком для столешниц», занявшим место PTL61 (официальная страница + t-colormarket.ru). Собственных данных по PTL61 нет. Смесь PTL60 SM оценена по официальным массовым/объёмным пропорциям и плотности S80.
Жизнеспособность
4 чрекомендация
Сушка · Условия
see each entry
Сушка · От пыли
20 минрекомендация
Сушка · На отлип
20 минрекомендация
Сушка · До шлифования
1,5 чтехкарта
Сушка · Полное высыхание
8 чрекомендация
Твёрдость
Высокая, стойкость к царапинам (как у PTL60 SM)рекомендация
Химическая стойкость
Высокая к бытовым жидкостям — кофе, спирты, моющие средства (как у PTL60 SM)рекомендация
Светостойкость
зависит от типа изоцианата в отвердителе — алифатический стабильнее ароматическогоофициально
Эластичность
Скорее жёсткая плёнка, не эластичнаярекомендация
Тиксотропность
нетрекомендация

Нанесение

HVLP (низкое давление)

Сопло
1,3–1,5 (обычно 1,4) ммрекомендация
Давление · материал
верхний бачок или давление в баке 0,5–1,2 баррекомендация
Давление · воздух
2–2,2 баррекомендация
Рабочая вязкость
15–18 s VZ-4/DIN4рекомендация
Расход
150 г/м²техкарта
Мокрый слой
150–160 мкмрекомендация
Слоёв
1 topcoat over 2 sanded primer coatsтехкарта
Межслойная выдержка
15–20 минрекомендация
Следующий слой · Минимум, ч
1,5
Следующий слой · Максимум, ч
24
Следующий слой · Условия
1.5 h at 30–35 °C / ~4–6 h at 20 °C
Следующий слой · Why ru
В схеме сушка после финиша — 1,5 ч при 30–35 °C; при 20 °C прозрачный 2К PU вроде PTL60 SM шлифуется примерно через 4–6 ч. Перекрывать в течение ~24 ч или шлифовать для сцепления.
Шлифовка между слоями
Матирование P320–P400 между финишными слоями; грунт P240–P280–P320 + губки K120 на кромках (по схеме)рекомендация
Расстояние до изделия
15–20рекомендация
Перекрытие
50–75рекомендация

Деталь горизонтально, факел полностью открыт, ровные перекрывающиеся проходы; кромки — первыми и тонко. Держать 150 г/м² равномерно — по матовому лаку неровный слой даёт пятна по блеску.

Airmix (воздушно-безвоздушное)

Сопло
0,009–0,011" (0,23–0,28 мм), факел 40–50°рекомендация
Давление · материал
20–60 баррекомендация
Давление · воздух
1–2 барофициально
Расход
150 г/м²техкарта

Для серийной отделки столешниц. Airless для финиша не рекомендуется (страница методов: airless — для грунтов).

Технология и совместимость

Подготовка основания
Шлифовка плоскости лентой P150→P180→P220, кромки — губками K60–K80. Крашение: CTH 100 : CFH1 400 : вода 1000, 80–100 г/м², сушка 20 мин при 20–25 °C. Грунт PTS60 100 : C26 50 : S50 20, 150 г/м², сушка 1,5 ч при 30–35 °C, шлифовка P240→P280→P320 (кромки K120); грунт повторить и снова отшлифовать.техкарта
Наносится поверх
PTS60
Шлифовка
грунт P240–P280–P320, кромки — K120 перед финишем; финишный слой не шлифуетсятехкарта
Температура и влажность
ускоренная сушка 30–35 °C, 1,5 чтехкарта
Чего не делать
  • Не менять дозу отвердителя (50 %) — пострадают твёрдость и химстойкость.
  • Не использовать смесь дольше ~4 ч при 20 °C.
  • Не класть толстые слои мокрым по мокрому — подтёки и пузыри (медленный S70).
  • Не греть сразу после нанесения — дать 15–20 мин отлёта.
  • Не нагружать столешницу горячим и химией первые 5–7 суток.
  • Не полировать финишный слой — блеск пойдёт пятнами.

Хранение

Новая фасовка
1 л,5 л,25 лдилер

Безопасность: Не опубликовано. Двухкомпонентный ПУ на органических растворителях с изоцианатным отвердителем: огнеопасно; работать в окрасочной камере с вытяжкой, в респираторе с фильтром A2P2 или лучше, в перчатках и очках.

Используется в системах

Входит в смесь с

C61 / CTS1 / CTS2 / CTS3 / CTS4 / CTS9

Источники

Метки у значений: «официально», «дилер», «каталог», «техкарта» — данные Technocolor; «мастерская» — из наших техлистов; «рекомендация» — наш инженерный расчёт (наведите, чтобы увидеть обоснование).