Перейти к содержанию
Dugan Design
← Все материалы
+ Добавить с базовым материалом
ОтвердителиОтвердитель

C61

C61 Отвердитель ПУ (устаревшее обозначение)

Изоцианатный отвердитель (компонент Б) для полиуретановых лаков и эмалей Техноколор, встречающийся только в двух технологических картах на сайте: как отвердитель финишного лака PTL61 для столешниц (50 %) и как альтернатива С20 для эмали/промгрунта PPL20 по ППУ (50 %). Отдельной страницы, характеристик и продаж нет — по всей видимости, старое обозначение. По совпадению пар (лак для столешниц и белая эмаль PPL20) ближайший текущий аналог — PC60, алифатический отвердитель, стойкий к пожелтению (вывод, не подтверждён производителем).

  • Финишный ПУ лак для столешниц PTL61 (сейчас PTL60 SM) — 50 %
  • Пигментная ПУ эмаль/промежуточный грунт PPL20 (RAL, NCS) по ППУ — 50 %, альтернатива С20

Вопрос по C61

Ответ строится на данных C61 и материалов, с которыми его смешивают.

Вопросы и ответы сохраняются, чтобы улучшать помощника и защищаться от злоупотреблений; текст вопроса обрабатывает Anthropic (США). Политика конфиденциальности

Матрица смешивания

  • PTL61base
    % по весу: 50 parts per 100 A %техкарта

    Карта «отделка столешниц» (заголовок на сайте ошибочно «Открытопористая отделка кухонных фасадов из дуба (Акр.)»), шаг 13 — финишный лак: PTL61 100 : C61 50 : S70 30 : CTS 0,5; 150 г/м²; сушка 1,5 ч при 30–35 °C. Идёт по двум слоям грунта PTS60 + C26 50 % + S50 20 %.

    PTL61 в текущем ассортименте нет; его место занял PTL60 SM «Лак ПУ для столешниц», который официально идёт с PC60 50 % по весу / 50 % по объёму + S80 30–40 %. Соотношение то же — 50 %.

  • PPL20base
    % по весу: 50 %техкарта

    Карта «Отделка изделий из ППУ (ПУ)», шаг 4 — промежуточный грунт/эмаль: PPL20 (RAL, NCS) 100 : С20 (С61) 50 : S50 30; 150 г/м²; сушка 4 ч при 20–25 °C. C61 указан как альтернатива С20.

    Каталог 2025–26 даёт для белой PPL20 только PC60 (40*–50 %) — что подтверждает: C61 ≈ нынешний PC60, а С20 ≈ PC20.

  • PC60substitute
    % по весу: 50 %

    C61 не продаётся ни у официального дилера, ни на сайте производителя. Если карта требует C61 — брать PC60 в той же дозе.

  • S70Разбавитель
    % по весу: 30 %техкарта

    С PTL61 — медленный разбавитель для финиша на больших плоскостях (столешницы).

  • S50Разбавитель
    % по весу: 30 %техкарта

    С PPL20 — нормальный разбавитель.

    S80 — медленнее: в жару >25 °C и на больших плоскостях; больше пыли и риск подтёков, на время отверждения не влияет.

  • CTS1 / CTS2 / CTS3 / CTS4 / CTS9Добавка
    % по весу: 0,5 %техкарта

    Добавка в финиш PTL61 по карте столешниц.

Проценты — на 100 частей компонента A.

Характеристики

Химическая основа
полиизоцианат; скорее всего алифатический, стойкий к пожелтению (класс PC60)рекомендация
Сухой остаток
≈29 (if = PC60) %рекомендация
Жизнеспособность
4 чрекомендация
Сушка · Условия
of the mix
Сушка · Принудительная сушка, ч
1,5техкарта
Сушка · Межслойная выдержка, ч
4техкарта
Светостойкость
зависит от типа изоцианата в отвердителе — алифатический стабильнее ароматическогоофициально

Нанесение

HVLP (низкое давление)

Сопло · Прозрачный ПУ-лак PTL61/PTL60
1,3–1,5
Сопло · Пигментная ПУ-эмаль PPL20
1,5–1,8
Давление · воздух · Давление на входе, мин.
2
Давление · воздух · Давление на входе, макс.
2,2
Давление · воздух · на головке, макс.
0,7
Расход
150техкарта
Why ru
Отвердитель существует только в смеси. Прозрачный ПУ лак для столешниц со степенью блеска 30 при 50 % отвердителя + 30 % разбавителя — маловязкий прозрачный материал → HVLP 1,3–1,5 мм; белая ПУ эмаль (PPL20, ~1,35–1,4 г/см³, пигментированная) лучше ложится по 150 г/м² соплом 1,5–1,8 мм. Давления — по стандартным пределам HVLP (≤0,7 бар на воздушной головке) и практике владельца для HVLP (2,0–2,2 бар на входе при нажатом курке).

Отвердитель сам по себе не распыляют. Airmix для PPL20: сопло 0,009–0,011" (0,23–0,28 мм), материал 60–90 бар, воздух 1–2 бар.

Технология и совместимость

Контекст системы
морилка CTH 100 + CFH1 400 % + вода 1000 % (80–100 г/м², 20 мин) → PTS60 + C26 50 % + S50 20 % (×2, 1,5 ч при 30–35 °C, шлифовка P240–P320 / кромки K120) → PTL61 + C61 50 % + S70 30 % + CTS 0,5 % (150 г/м², 1,5 ч при 30–35 °C), PPS20040 + C20040 20 % + S50 30 % (4 h) → sand K120 → PPL20 + С20/С61 50 % + S50 30 % (4 h) → patina CQS + S10 100 % → steel wool No 2 → PTL500 + C200 70 % + S80 40 % (12 h)
Смешивание
Взвесить базу 100, добавить C61 (или PC60) 50, перемешать, затем разбавитель (% от базы), выдержать 5–10 мин, процедить 125–190 мкм. Замешивать не больше, чем на 4 ч работы.рекомендация
Температура и влажность
18–25 °C (карта столешниц сушит при 30–35 °C), влажность ≤70 %.рекомендация
Чего не делать
  • не искать C61 в продаже — брать PC60 в той же дозе (или PC20 для PPL20 там, где пожелтение не важно)
  • не держать банку открытой — изоцианат тянет влагу, мутнеет и желирует
  • не смешивать с акриловыми (AC40/AC41) и полиэфирными (EC1/EA1) системами

Хранение

Температура хранения
+5…+25 °C, плотно закрытым, в сухом местерекомендация

Безопасность: Содержит изоцианаты и растворители: камера с вытяжкой, респиратор A2P2 (лучше с подачей воздуха), нитриловые перчатки, очки. Легковоспламеняется.

Используется в системах

Входит в смесь с

CTS1 / CTS2 / CTS3 / CTS4 / CTS9 / PPL R1013 DM / PPL R9001 M / PPL20 DM / PPL20 G / PPL20 M / PPL20 SM / PPL20 UM / PTL61

Источники

Метки у значений: «официально», «дилер», «каталог», «техкарта» — данные Technocolor; «мастерская» — из наших техлистов; «рекомендация» — наш инженерный расчёт (наведите, чтобы увидеть обоснование).