Какое покрытие выбрать

Характеризует текучесть ЛКМ. Подбирается под способ нанесения, падает при нагреве и регулируется добавкой разбавителя. Измеряется по чашке Форда (100 см³, сопло 2/4/6/8 мм) как время полного истечения в секундах.

Слишком густо — плохое распыление и «апельсиновая корка»; слишком жидко — потёки и тонкий слой. Рабочая вязкость = правильное количество разбавителя.

У псевдопластичных и тиксотропных материалов вязкость не постоянна: при хранении, перемешивании, нанесении и сушке она разная. Материал должен быть достаточно жидким для нанесения и розлива и достаточно густым, чтобы не стекать при сушке и не давать осадка пигмента или матирующей добавки в таре.

Объясняет, почему материал в банке кажется густым, а в пистолете ложится нормально — и почему его нужно перемешивать перед работой.

Способность ЛКМ уменьшать вязкость от механического воздействия и восстанавливать её в покое (у тиксотропных вязкость меняется во времени при постоянном сдвиге, в отличие от псевдопластичных). На практике — отсутствие потёков на вертикалях, поэтому незаменимы для стульев. Но такие лаки хуже растекаются: на ровных горизонталях возможны непрокрашенные поры и «апельсиновая корка».

Выбор под деталь: тиксотропный — для стульев, профиля и вертикалей; нетиксотропный — для плоских горизонтальных панелей.

Блеск — способность поверхности отражать свет без рассеяния, в % от падающего относительно эталона из чёрного стекла. Матовая древесина выглядит натуральнее и прячет неровности, глянец — богаче и насыщеннее. На фактический блеск влияют подготовка поверхности, количество лака, способ нанесения и условия сушки. Классы по глоссарию T-Color: 1–10 сильно матовый, 11–30 матовый, 31–40 средний матовый, 41–50 полуматовый, 51–80 полублестящий, >80 блестящий.

Определяет внешний вид изделия; на заказ часто указывают конкретную цифру (например, 10, 20, 30 GU).

Время, в течение которого приготовленную смесь нужно использовать, пока полимеризация и рост вязкости не сделают это невозможным. Критично для ЛКМ химического отверждения (ПУ, ПЭ). Обычно связана со скоростью сушки и зависит от температуры. За жизнестойкость принимают время, за которое вязкость смеси возрастает в 2 раза (чашка Форда, 20 °C).

Сколько смешивать за раз: замешали больше, чем успеете выработать — остаток в мусор. В жару pot life короче.

Первая из четырёх стадий: высох верхний слой, пыль не липнет к покрытию, изделие можно выносить из чистого помещения.

Определяет, как долго деталь должна стоять в камере/чистой зоне.

Вторая стадия: покрытие не липнет при касании, изделие можно брать руками и перемещать по цеху.

Планирование перекладки и логистики внутри цеха.

Третья стадия: большая часть растворителей покинула плёнку; изделие можно складировать, шлифовать или наносить следующий слой.

Главная цифра для планирования цикла: когда можно шлифовать грунт и перекрывать.

Четвёртая стадия: по её прошествии в плёнке полностью завершены процессы формирования покрытия. Только после этого покрытие можно испытывать или полировать.

Когда можно полировать, упаковывать «плотно» и отдавать в эксплуатацию.

Степень сцепления плёнки ЛКМ с поверхностью. Особенно важна для «проблемных» пород, плёнок и бумаги — для них применяют адгезионные грунты. Важна и межслойная адгезия при сочетании разных грунтов и финишей. Улучшается шероховатостью (шлифовкой), ухудшается силиконами, маслами и восками.

Отслоение — самый дорогой дефект: переделка с нуля. Отсюда правила межслойной шлифовки и совместимости грунт/финиш.

Массовая доля нелетучих веществ, остающихся после отверждения. Чем она выше, тем толще слой после сушки. Грунты с высоким сухим остатком — для закрытопористой отделки и толстого слоя за один проход. ЛКМ с высоким сухим остатком (меньше растворителя) обычно сохнут медленнее. Ориентиры по грунтам (глоссарий): >40% — высокая, 35–40% — средне-высокая, <35% — средне-низкая заполняемость.

Определяет, сколько проходов нужно, чтобы «закрыть» пору, и реальный расход на м² плёнки.

Способность плёнки выдерживать механические воздействия. Лаки повышенной твёрдости — для нагруженных поверхностей: столешницы, барные стойки. Для промышленных ЛКМ важна и скорость набора твёрдости — готовность изделия к использованию. Обратная сторона твёрдости — хрупкость: осторожно с толстыми слоями твёрдых лаков.

Выбор финиша под нагрузку: для столешниц и стоек — твёрдый, для массива с сезонными подвижками — баланс с эластичностью.

Способность плёнки восстанавливать форму после деформации и следовать за движением основы без трещин и отслоения. Основа «ходит» из-за перепадов температуры и влажности (холодный склад → квартира, влажное помещение). Недостаточная эластичность даёт трещины и отслоение.

Важна для массива, окон, дверей, изделий, которые перевозят и хранят в неотапливаемых помещениях.

Устойчивость покрытия к длительному механическому воздействию — один из главных параметров долговечности. Максимум достигается при правильном балансе твёрдости и эластичности. Повышенная абразивостойкость нужна, например, паркетным лакам.

Критично для полов, лестниц, столешниц, барных стоек.

Способность покрытия противостоять кислотам, щелочам, солям, растворителям. Для мебели в первую очередь оценивают стойкость к воде, спирту (водка, красное вино) и кофе — особенно для кухонь и ванных.

Выбор системы для кухонь, ванных, столешниц, мебели HoReCa.

Способность сохранять цвет под солнечным (УФ) светом, который сдвигает цвет лака/эмали в жёлтую сторону. Важна для наружных покрытий и белых/светлых тонов, где пожелтение заметнее. Зависит от качества пигментов, а у ПУ — от изоцианата в отвердителе: алифатические стойкие, дешёвые ароматические желтеют. Учтите, что сама древесина тоже меняет цвет на свету.

Белые эмали и светлые лаки — только на светостойкой (алифатической) системе.

Способность пигментированного ЛКМ при равномерном нанесении полностью скрыть исходный цвет основы; выражается в г/м². Неорганические пигменты кроют лучше, органические (особенно жёлтые, красные, оранжевые) дают более яркие и чистые цвета. Лучший результат — комбинация или колерованный грунт.

Сколько слоёв эмали нужно для яркого цвета и стоит ли колеровать грунт.

Свойство проводить электрический ток с минимальным сопротивлением. Высокое значение для окраски в электростатическом поле: чем выше, тем лучше частицы притягиваются к детали.

Если красите электростатикой (стулья, ножки, решётчатые изделия) — материал должен быть подходящей проводимости.

Способность покрытия противостоять разрушительному действию ветра, дождя, солнца и колебаний температуры.

Ключевой параметр для окон, дверей, фасадов и садовой мебели.

Способность покрытия противостоять разбуханию, образованию пузырей и прочим повреждениям от воздействия влаги.

Ванные, кухни, фасады МДФ во влажных помещениях.

Способность выдерживать многократные циклы замораживания и оттаивания без видимых разрушений и заметной потери прочности; применяется и к покрытию, и к ЛКМ в таре.

Мебель, которую возят и хранят зимой без отопления; водные ЛКМ — нельзя замораживать в таре без допуска.

Одна из важнейших характеристик водных дисперсий: при сушке ниже МТП полимер не сливается в сплошную плёнку, покрытие начинает растрескиваться/мелеть. Коалесценты снижают МТП.

Нельзя красить водными лаками в холодном цехе.